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    為了更好的操控和調變沸石分子篩的合成反應，應該更了解對組成反應的影響。包括反應物的組成、硅鋁比、堿度、陳化、晶化溫度與時間等等。
    硅鋁比：
    反應物的開始硅鋁比對終究的反應產品有很大的影響，可是這兩者又沒有必定的對應聯系。一般來說低硅鋁比的LTA分子篩、SOD分子篩、FAU分子篩等都是從低的硅鋁比和高的堿度的原始投料系統中晶化而得的。關于ZSM-5，Beta等這類高硅沸石往往都是從高的投料硅鋁比以及低堿度的原始投料中取得的。一般來說，添加投料的硅鋁比在必定規模里往往能添加產品的硅鋁比，可是并不是一切分子篩都能通過調理質料硅鋁比來組成高硅或低硅的產品，如高硅LTA分子篩、低硅ZSM-5分子篩等超出正常硅鋁比規模的產品是很難組成的。別的，終究產品中得到的硅鋁比往往低于原始投料的硅鋁比，這是由于OH-優先溶解硅物種，使鋁物種幾乎悉數進入骨架，母液中留下的是可溶的剩余的硅。
    陳化：
    從質料的均勻混合到升溫晶化前的停止進程，這一個階段被叫做陳化。在陳化進程中，凝膠的組成、結構都是會發作改變的，陳化進程有時乃至是緩慢的成核進程，導致分子篩成長周期的縮短。最為典型的比如是在組成FAU分子篩時運用的Y導向劑就需要一切反應物混合均勻后室溫陳化，這是由于導向劑通過陳化產生了細小的沸石晶核，而且含有很多的六元環。
    晶化溫度與時間：
    關于組成沸石分子篩，溫度是一個很重要的要素。溫度改變會影響水在反應釜中的壓力的改變、硅鋁酸鹽的聚合狀況和聚合反應、凝膠的生成和溶解與改變、分子篩的成核與成長以及介穩相間的轉晶。相同的系統在不同的溫度下可能會得到徹底不一樣的物相，溫度越高得到的沸石的尺度和孔體積越小，晶體骨架密度相應增大。一般來說在150 °C以下，初級結構往往是四元環或六元環，而當溫度高于150 °C，則往往是五元環的初級結構單元。由此可見，在高溫水熱條件下，無機物（首要是硅鋁酸鹽物種）的造孔規則和晶化溫度與水蒸汽壓之間存在著親近的聯系。
    晶化時間往往也是分子篩組成的一個重要要素。晶化時間不行常常會有很多的質料未轉化，時間過長，往往會發作晶體轉晶的現象，一般由比較空闊的結構轉化為比較細密的結構。晶化時間與晶化溫度往往是相得益彰的，下降溫度，就要添加晶化時間；升高溫度，有時就要縮短晶化時間。